Afvalwarmtewinning van cosmetica omvat de volgende productiefasen
Met de wereldwijde aandacht voor duurzame ontwikkeling en groene productie, onderzoekt de cosmetica -industrie ook actief manieren om energie te besparen en de uitstoot te verminderen. Als een belangrijk middel voor het behoud van industriële energie, wordt het herstel van afvalwarmte steeds waardevoller in de dagelijkse chemische productie.
Emulgering en reactie
Het materiaal wordt gesynthetiseerd door de reactor en gecondenseerd water boven de 80 graden wordt geproduceerd na reactie op hoge temperatuur.
01
Homogenisatie en mengen
De emulgator genereert afvalwarmte als gevolg van wrijving bij het rennen op hoge snelheid.
02
Schoonmaken en desinfectie
De fleswasmachine gebruikt een grote hoeveelheid heet water en de temperatuur van het ontladen afvalwater kan 40-60 diploma bereiken.
03
Verpakking en gieten
De verpakkingsmachine loste afvalgas boven de 50 graden af tijdens de voorverwarmingstadium.
04
Principe: vorm een stroomkanaal door meerdere lagen metalen platen om een efficiënte warmteoverdracht van koude en hete media te bereiken.
Herstel van gecondenseerd water uit reactor
Gebruik de warmte -energie van gecondenseerd water boven 80 graden om de grondstoffen voor te verwarmen en het energieverbruik te verminderen.
Gebruik van afvalwater uit de wasmachine van de flessenwas
Verwarmingswarmte terugvorderen van afvalwater, voorverwarmingswater of workshopverwarming voorverwarmen.
Principe: gebruik gevlekte buizen om het warmteoverdrachtsgebied, de weerstand van hoge temperatuur en sterke corrosieweerstand uit te breiden.
Afvalgasherstel van verpakkingsmachines
Gebruik de warmte -energie van voorverwarmd afvalgas voor workshopluchtverwarming of verwarming van het water.
Hergebruik van stoomafvalwarmte
Herstel latente warmte in het stoomcondensatieproces.